"ساده تر از همیشه، خرید عمده را با ما تجربه کنید"

تصویر فروش و لیست قیمت کوپلر استاندارد (Standard Coupler)

فروش و لیست قیمت کوپلر استاندارد (Standard Coupler)

مشخصات فنی
موجود در سایزهای:
16
18
20
22
25
28
32
36
40
جنس:
فولاد CK-45
مزایا:
کارکرد آسان و سازگار با محیط‌زیست.
امکان استفاده برای اتصال میلگردها با قطر یکسان
افزایش سرعت
کاهش هزینه
مقاومت کششی و تسلیم بالا
ظرفیت بار:
تحمل نیروی کششی تا 1.25 برابر مقاومت تسلیم میلگرد
مقاومت کششی:
حداقل 600 مگاپاسکال (مناسب برای پروژه‌های سنگین)
معرفی
به یک دوست ایمیل بزنید


لیست قیمت کوپلر استاندارد

سایز کوپلر استاندارد قیمت واحد (۱ تا 500 عدد) قیمت واحد (500 تا 1000عدد) بالای ۱۰۰۰ عدد
قیمت کوپلر استاندارد سایز 16 33.000 31.400 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 18 39.700 37.700 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 20 43.800 41.600 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 22 49.700 47.200 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 25 63.800 60.600 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 28 82.100 78.000 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 32 103.000 97.850 در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 36 در واتساپ پیام دهید. در واتساپ پیام دهید. در واتساپ پیام دهید.
قیمت کوپلر استاندارد سایز 40 در واتساپ پیام دهید. در واتساپ پیام دهید. در واتساپ پیام دهید.


کوپلر استاندارد

در صنعت ساخت و ساز مدرن استفاده از ابزارها و مصالح نوین ساختمانی، به منظور بالا بردن کارایی و مقاومت ساختمان و کاهش هزینه‌های تمام شده در زمان ساخت و بهره‌برداری اهمیت ویژه‌ای پیدا کرده است. یکی از این مصالح نوین، وصله مکانیکی میلگرد یا همان کوپلر است. استفاده از کوپلر میلگرد به جای همپوشانی میلگردها یا همان روش اورلپ، توانسته است علاوه بر بالا بردن مقاومت سازه و کیفیت ساخت و ساز، سرعت ساخت را افزایش و هزینه را کاهش دهد.

در میان انواع مختلف کوپلر میلگرد، کوپلر استاندارد به دلیل عملکرد موثر، هزینه بسیار پایین و سهولت اجرا بیشترین استفاده را به خود اختصاص داده است. این نوع کوپلر که برای اتصال میلگردهای با قطر یکسان به یکدیگر طراحی شده است، با حذف نیاز به همپوشانی طولانی میلگردها، می‌تواند اتصالی مستحکم و یکپارچه را ایجاد نماید. شایان ذکر است طول هم پوشانی میلگردها بسته به اینکه اتصال میلگرد در چه عضوی از سازه اتفاق می‌افتد و چه نیروهایی به آن عضو وارد می‌شود، می‌تواند تا ۶۰ برابر قطر آرماتور طولانی شود. این ویژگی کوپلر میانی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای مهندسین طراح و مجریان ساختمان تبدیل کرده است که از آن به جای اتصال اورلب استفاده کنند.

استفاده از کوپلر میانی نه تنها تصمیمی برای بهبود ویژگی‌های فنی سازه ، بلکه رویکردی هوشمندانه برای بهینه‌سازی منابع و  هزینه‌های پروژه محسوب می‌شود. از آنجا که کوپلر میانی و اتصال مکانیکی تاثیر بسیار مثبتی بر عملکرد یکپارچه سازه تحت نیروهای ثقلی و جانبی دارد استفاده از آن می‌تواند تاثیر بسزایی بر مقاومت سازه در برابر بارهای لرزه‌ای و زلزله ایجاد نمایند. در ادامه این مقاله به جنبه‌های مختلف اتصال مکانیکی و به ویژه کوپلر استاندارد می‌پردازیم.

کوپلر استاندارد

🎧 پادکست تخصصی درباره کوپلر استاندارد، با دکتر محسن طالع‌زاده
در ادامه این صفحه، می‌تونید به یکی از قسمت‌های پادکست «سازه‌توپیا» با اجرای دکتر محسن طالع‌زاده گوش بدید. در این اپیزود، دکتر طالع‌زاده با نگاهی دقیق و کاربردی به موضوع اتصالات مکانیکی میلگرد می‌پردازه و انواع مختلف کوپلرها از جمله کوپلر استاندارد، تبدیل، چپ و راست، انتهایی و گروتی رو با زبانی روان و مهندسی بررسی می‌کنه. اگر شما یک مهندس عمران، دانشجو یا پیمانکار هستید و می‌خواید بدونید کوپلر استاندارد چه مزایا و محدودیت‌هایی داره، و در چه شرایطی استفاده از اون از نظر فنی و اقتصادی توجیه‌پذیره، این پادکست اطلاعات بسیار ارزشمندی رو در اختیار شما قرار می‌ده. پیشنهاد می‌کنیم قبل از انتخاب و خرید کوپلر، این گفت‌و‌گوی شنیدنی رو از دست ندید.

کوپلر استاندارد چیست؟

کوپلر استاندارد قطعه‌ای فلزی و غالباً از جنس فولاد پر مقاومت می‌باشد. این وسیله به منظور اتصال دو میلگرد با قطر یکسان در سازه‌های بتنی به یکدیگر استفاده می‌گردد. برای اتصال میلگردها به کمک کوپلر استاندارد دو سر هر دو میلگرد به روش رولینگ رزوه شده و به وسیله کوپلر استاندارد به یکدیگر متصل می‌شوند. بهره‌گیری از این روش می‌تواند اتصال یکپارچه و مقاوم تر از اتصال اورلب را ایجاد نماید. هدف اصلی برای استفاده از اتصالات مکانیکی، بهبود ویژگیهایی اتصال میلگردها، افزایش یکپارچگی سازه و بهبود رفتار سازه در برابر نیروهای لرزه‌ای است.

کوپلرهای استاندارد به گونه‌ای ساخته می‌شود که توانایی انتقال نیروهای کششی و فشاری را داشته باشند. در سایر روش‌های اتصال میلگردها در سازه‌های بتنی (اتصال پوششی یا جوش سربه‌سر) امکان وجود خطای انسانی می‌تواند باعث ضعف در اتصال میلگردها و بروز اشکال در رفتار سازه تحت نیروهای لرزه‌ای شود.

سادگی نحوه اجرای اتصال مکانیکی ، بی‌نیاز بودن اجرای آن به تیم ماهر ، قابلیت کنترل عوامل موثر بر کیفیت اتصال ، مستقل بودن مقاومت اتصال از بتن اطراف آن و... ویژگی‌هایی است که اتصال مکانیکی را از سایر روش‌های اتصال میلگرد متمایز می‌نماید. این ویژگی‌ها کوپلر را به ابزاری کارا و کلیدی در پروژه‌های حساس و بزرگ تبدیل کرده است.

برای سازگار بودن کوپلر استاندارد با سایزهای مختلف میلگرد موجود در بازار این قطعه در سایزهای مختلف تولید می‌شود و فرآیند تولید آن به وسیله بهترین و دقیق ترین دستگاههای موجود در بازار انجام می‌شود تا قطعه تولید شده بتواند وظیفه خود را به بهترین شکل ممکن ایفا کند و نه تنها روشی باشد برای صرفه‌جویی در مصرف میلگرد، کاهش پرت و کم شدن هزینه ساخت سازه، بلکه عاملی باشد برای افزایش کیفیت و مقاومت سازه‌ها در برابر زلزله.

تولید-کوپلر

ویژگی‌ها و مشخصات فنی کوپلر استاندارد

کوپلر استاندارد قطعه‌ای است که از فولاد با مقاومت بالا ساخته می‌شود. این قطعه به گونه‌ای طراحی شده است تا بتواند نیروهای کششی و فشاری را بدون کاهش کارایی در اتصال میلگردهای با سایز یکسان منتقل کند. برای ساخت این نوع کوپلر از دقیق‌ترین دستگاه‌های تراش CNC استفاده می‌شود تا کوپلر دارای رزوه‌های بسیار دقیق باشد و بتواند اتصال محکم و یکپارچه میلگردها را فراهم کند. این دسته از وصله‌های مکانیکی به گونه‌ای طراحی شده‌اند تا تطابق کامل با الزامات مندرج در آیین‌نامه‌های ACI318 آمریکا و مبحث نهم مقررات ملی ایران داشته باشند. کوپلرهای استاندارد معمولاً برای میلگردهای سایز ۱۶ تا 40 تولید می‌شود. جدول زیر ابعاد این نوع کوپلر را برای قطرهای مختلف میلگرد نشان می‌دهد.

قطر میلگرد طول کوپلر قطر خارجی کوپلر وزن کوپلر
d(mm) L(mm) H(mm) W(gr)
16 40 23 70
18 46 28 130
20 50 30 150
22 54 33 190
25 62 38 300
28 68 43 430
32 76 48 580
36 84 53 930
40 92 59 1250



  

از مشخصات فنی قابل توجه کوپلرهای استاندارد، سهولت نصب، عدم وابستگی به شرایط جوی و نیروی کار متخصص است. این نوع کوپلر به وسیله آچار لوله گیر و یا آچار مخصوص بستن کوپلر به راحتی بر روی میلگردها نصب می‌شود و نیاز به فرآیندهای پیچیده مانند جوشکاری یا آماده سازی طولانی میلگردها ندارد. این امر استفاده از کوپلر استاندارد را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های با زمانبندی فشرده و الزامات کیفی ساخت سخت‌گیرانه تبدیل کرده است.

مزایای استفاده از کوپلر استاندارد در سازه‌ها

استفاده از وصله مکانیکی به جای وصله پوششی (اورلب) مزایای بسیاری دارد که به بعضی از آنها به طور پراکنده در بندهای گذشته اشاره کردیم.

  • شاید بتوان مهم‌ترین مزیت کوپلر نسبت به اورلب را در نحوه انتقال بار دید. در شبکه آرماتور که به روش اورلب وصله شده است برای انتقال بارهای کششی و فشاری بار ابتدا باید به بتن منتقل شود و سپس به آرماتور دیگر انتقال یابد، اما در اتصال مکانیکی بار بدون وابستگی به بتن اطراف اتصال مستقیما بین دو میلگرد منتقل می‌شود. در نتیجه در صورت تخریب یا ترک خوردن بتن اطراف اتصال نیز بار می‌تواند در شبکه آرماتور انتقال یابد.
  • علاوه بر انتقال بار در شبکه آرماتور بدون نیاز به بتن اطراف اتصال می‌توان به این مورد اشاره کرد که در اتصالات مکانیکی به دلیل قرارگرفتن مستقیم آرماتورها بر روی یکدیگر، بار بدون خروج از مرکزیت و در راستای خود از عضوی به عضو دیگر منتقل می‌شود. در حالی که این امر در شبکه آرماتوربندی به روش همپوشانی امکان‌پذیر نیست. در اتصال اورلب برای انتقال مستقیم بار بین دو میلگرد ناچار با استفاده از خم‌های s شکل هستیم که به دلیل سختی در اجرا و نیاز به ایجاد خم در میلگرد پیش از آرماتوربندی به ندرت در ساختمان‌ها اجرا می‌گردد.
  • استفاده از اورلب در شبکه آرماتور باعث می‌شود که در محل اجرای وصله پوششی مقدار آرماتور در شبکه دو برابر شود و این امر در محل تلاقی تیر و ستون یا در محل اتصال تیر به تیر باعث بالا رفتن تجمع آرماتور شده و مانع از حرکت و نفوذ بتن در شبکه می‌گردد. وارد نشدن بتن در شبکه آرماتور باعث کرمو شدن و کاهش شدید مقاومت عضو خواهد شد علاوه بر اینکه همان‌طور که توضیح داده شد، مقاومت اتصال اورلب وابستگی کامل به بتن اطراف اتصال دارد و نفوذ نکردن بتن به اطراف اتصال باعث اتصال ناقص بین میلگردها و عدم انتقال نیرو در شبکه آرماتور می‌شود.
  • بر اساس بند 9-20-5-3-2-1 مبحث نهم مقررات ملی در ستون قابهای با شکل‌پذیری متوسط نسبت سطح مقطع آرماتور طولی به کل سطح مقطع ستون نباید بیشتر از 8 درصد و بر اساس بند 9-20-6-3-2-1 در ستون قابهای بتنی با شکل پذیری زیاد این نسبت نباید بیشتر از 6 درصد باشد و نکته حائز اهمیت این است که این نسبت باید در محل وصله‌ها نیز رعایت شود. بنابراین زمانی که اتصالات آرماتورها از نوع اورلب است این نسبت‌ها باید به ترتیب 4 و 3 درصد در نظر گرفته شود تا در محل اتصال نسبت مورد نظر آیین‌نامه تامین شود.

در بعضی مواقع طراح مجبور می‌شود صرفا به دلیل رعایت درصد آرماتور در مقطع، با وجود کافی بود مقاومت مقطع کوچکتر از مقاطع بزرگتر استفاده کند. اما با استفاده از وصله مکانیکی به جای وصله پوششی می‌توان مقدار درصد آرماتور در محل وصله را کاهش داد و از مقطع کوچکتری استفاده کرد که این امر علاوه بر صرفه‌جویی در مصرف فولاد و بتن از منظر معماری نیز می‌تواند بسیار کمک کننده باشد بخصوص در قسمت پارکینگ که در بعضی موارد چند سانتی ‌متر کوچک یا بزرگ شدن یک ستون می‌تواند باعث کم شدن یا اضافه شدن یک پارکینگ شود.

  • به دلیل وزن سبک اتصال مکانیکی نسبت به اتصال اورلب، استفاده از وصله مکانیکی به جای وصله پوششی می‌تواند باعث کمتر شدن وزن سازه و امکان طراحی بهینه‌تر در ساختمان شود.
  • استفاده از کوپلر استاندارد به جای وصله اورلب باعث کاهش پرت میلگرد می‌شود و با توجه به امکان وصله قطعات کوچکتر میلگرد به یکدیگر به وسیله کوپلر می‌توان پرت میلگرد را تا حدود صفر کاهش داد.
  • کوپلر استاندارد با توجه به حذف طول پوششی وصله اورلپ، میلگرد مصرفی در سازه را کاهش می‌دهد و حتی با در نظر گرفتن هزینه‌های کوپلر و دو سر رزوه، در بسیاری از سایز‌های میلگرد به خصوص در سایزهای بزرگتر، هزینه نهایی کمتر از هزینه وصله اورلپ می‌شود.
  • با مصرف کمتر میلگرد در استفاده از فولاد کشور که جز منابع تجدید ناپذیر ملی است صرفه‌جویی می‌کنیم که در بلند مدت حتما به نفع منافع عمومی خواهد بود.
  • در استفاده از وصله اورلپ برای قرار گرفتن میلگردها در یک راستا نیاز به اجرای خم s شکل در میلگرد است. این عملیات مستلزم صرف هزینه و زمان است و استفاده از وصله مکانیکی این زمان و هزینه را کاهش می‌دهد.

 


مقایسه کوپلر و اورلب در اتصال میلگرد

مقایسه-کوپلر-و-اورلب-در-اتصال-میلگرد


مقایسه کوپلر استاندارد و جوش فورجینگ

بر اساس بند 9-21-4-7-6 مبحث نهم مقررات ملی، هر دو نوع وصله مکانیکی و جوشی باید قادر به تحمل نیروی 1.25Fyدر کشش یا فشار باشند و از این نظر به یکدیگر شبیه هستند. اما در بند 9-21-4-7-2 توصیه شده است که برای میلگردهای با قطر بالا استفاده از وصله جوشی به صورت سر به سر مستقیم با جوش نفوذی ارجحیت دارد. حال آنکه در صنعت ساختمانی کشور به طور کلی از این نوع جوش برای اتصال میلگردها به یکدیگر استفاده نمی‌شود. در کشور ما مرسوم‌ترین نوع جوش برای اتصال میلگردها به یکدیگر جوش سربه‌سر خمیری با جوش اکسی استیلن است که آیین‌نامه بتن ایران و مبحث نهم مقررات ملی آن را تقریبا به رسمیت نمی‌شناسند.

گذشته از این مسائل به طور کلی جوشکاری از عملیات‌های پیچیده‌ای است که عوامل بسیار زیادی بر آن تاثیر مستقیم دارند و عدم کنترل یکی از این موارد می‌توان در کیفیت و مقاومت جوش تاثیر مستقیم داشته باشد. از جمله این موارد می‌توان به آب و هوا، وزش باد، دمای هوا، مهارت اپراتور، کیفیت جک مورد استفاده در جوشکاری، خستگی اپراتور و .... اشاره کرد. در حالی که در اتصال مکانیکی با کنترل مراحل عملیات رزوه‌زنی و کیفیت رزوه در کارگاه می‌توان از کیفیت اتصال مکانیکی تا مقدار زیادی مطمئن بود.

بنابراین می‌توان گفت استفاده از وصله مکانیکی به نسبت وصله جوشی بسیار می‌تواند سازه اجرا شده را به سازه طراحی شده نزدیک نماید و باعث اجتناب از خطاهای انسانی شود.

نحوه نصب و استفاده از کوپلر استاندارد

نصب و استفاده از کوپلرهای استاندارد فرآیندی ساده و سریع است. در مرحله نخست پیش از نصب میلگردها باید آماده شوند. برای این کار سر میلگردها با وسیله اره نواری، اره پروفیل‌بر یا هر وسیله مشابه به صورت کاملا صاف و مستقیم برش می‌خورد و به وسیله دستگاه رزوه‌زن رولینگ میلگرد، رزوه می‌شود. باید توجه شود که رزوه میلگردها باید کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی یا آسیب باشد.
 
پس از آماده‌سازی سر میلگردها، کوپلر استاندارد به صورت دستی یا با کمک آچار کوپلر بر روی یکی از میلگردها پیچانده می‌شود و بعد از آن میلگرد بعدی در سمت دیگر آن قرار می‌گیرد و به وسیله آچار کوپلر روی کوپلر پیچانده می‌شود تا محکم شود. در شکل زیر مراحل بستن اتصال مکانیکی به صورت نمادین نشان داده شده است.
 
برخلاف روش‌های دیگر مانند جوش‌ سربه‌سر، اتصال مکانیکی نیازی به هیچ وسیله خاص یا کارگر ماهر ندارد. این فرآیند نه تنها زمان اجرا را کاهش ‌می‌دهد، بلکه با حذف پیچیدگی‌های روش‌های قدیمی، خطای انسانی را به حداقل می‌رساند و کیفیت و دوام را برای سازه به ارمغان می‌آورد


نکات مهم در انتخاب کوپلر استاندارد با کیفیت

در انتخاب کوپلر استاندارد باید به بعضی از نکات بسیار مهم توجه کرد. اولین و مهم ترین نکته در انتخاب کوپلر استاندارد مطابقت محصول تولید شده با آیین‌نامه‌های بتن مثل ACI318 و مبحث نهم مقررات ملی ساختمان است. بر اساس این آیین‌نامه‌ها، اتصال مکانیکی باید در کشش و فشار، حداقل نیروی معادل با 1.25fy را تحمل کند. بنابراین یکی از مهم‌ترین اقدامات در زمان خرید کوپلر از هر شرکتی بررسی کیفیت محصول است. برای این کار می‌توانیم پیش از خرید از فروشنده تقاضای نمونه جهت آزمایش کنیم یا با کنترل کردن نشان استاندارد یا جواب آزمایش قبلی محصولات آن شرکت از کیفیت آن اطمینان کامل حاصل کنیم.
 
از نکات حائز اهمیت دیگر در انتخاب کوپلر، کیفیت مواد سازنده آن است. همان‌طور که پیش از این مطرح شد‌، وصله‌های مکانیکی از فولاد پرمقاومت ساخته می‌شوند. اما آلیاژ، یکنواختی، استاندارد بودن و فرآیند تولید مواد اولیه در کیفیت و حتی قیمت محصول نهایی تاثیر ویژه‌ای دارد. بنابراین خرید مواد اولیه توسط کارگاه سازنده کوپلر استاندارد، از شرکت‌های تامین کننده معتبر بسیار حائز اهمیت است و به دلیل اهمیت این موضوع، در هنگام خرید درخواست اسناد خرید مواد اولیه از شرکت‌های تولید کننده معتبر و برگه آزمایش مواداولیه که با هر خرید ارائه می‌شود، می‌تواند گام موثری در اطمینان از کیفیت کوپلر‌های خریداری شده باشد. در حال حاضر بهترین و با کیفیت‌ترین فولاد آلیاژی کشور، در کارخانه فولاد آلیاژی یزد تولید می‌شود.


چرا کوپلر استاندارد انتخابی هوشمندانه است؟

کوپلر استاندارد به دلیل ویژگی‌های برجسته‌اش، انتخابی هوشمندانه برای ساخت سازه‌های مدرن بتنی محسوب می‌شود. این محصول با امکان ایجاد اتصال یکنواخت و مستقیم میلگردها به یکدیگر نه تنها تاثیر بسزایی در استحکام و دوام سازه دارد بلکه با حذف ایرادات روش سنتی همپوشانی مانند وابستگی مقاومت وصله به بتن اطراف اتصال و مستقیم بودن مسیر انتقال بار در اعضا و... کیفیت ساخت را به سطحی بالاتر منتقل کرده است. این ویژگی‌ها کوپلر استاندارد را به گزینه‌ای ایده‌آل در پروژه‌های بزرگ مقیاس و حساس تبدیل کرده است.
 
از منظر اقتصادی، استفاده از کوپلر استاندار به جای وصله اورلب با کاهش مصرف میلگرد، افزایش سرعت اجرا و به حداقل رساندن هزینه‌های ساخت، می‌تواند هزینه‌های پروژه را به نقطه بهینه نزدیک‌تر نماید و مدیریت بهتر منابع و بهره‌وری را به همراه داشته باشد. با توجه به این ‌ویژگی‌‌ها، کوپلر استاندارد در پروژه‌هایی با زمانبندی فشرده و بودجه محدود از گزینه‌های بسیار مفید به فایده خواهد بود.
 
علاوه بر این موارد، عدم نیاز به کارگر ماهر برای نصب کوپلر استاندارد و سهولت کنترل کیفیت اتصال توسط ناظر و تیم مهندسی و همچنین سرعت بالای نصب، این محصول را نسبت به رقیب دیگر خود یعنی جوش سر به سر میلگرد با جوش اکسی استیلن (فورجینگ) به محصولی بهتر و کاربردی‌تر تبدیل کرده است.
 
در نهایت، استفاده از کوپلر استاندارد به عنوان وصله میلگردها در سازه، نه تنها یک تصمیم صحیح فنی، بلکه یک رویکرد آینده نگر اقتصادی در پروژه‌های عمرانی است. این ابزار با تلفیق کارایی و دوام به مهندسین و پیمانکاران این امکان را به آنها می‌دهد تا سازه‌هایی با دوام، مستحکم و اقتصادی‌تر بسازند. با توجه به نیاز روزافزون کشور ما به ساخت‌ ساختمان‌های جدید، استفاده از کوپلر استاندارد و سایر انواع وصله‌های مکانیکی به عنوان یک راه حل جامع و هوشمندانه، جایگاه خود را در صنعت ساخت و ساز کشور تثبیت کرده است و آینده‌ای روشن را در این حوزه نوید می‌دهد.