"ساده تر از همیشه، خرید عمده را با ما تجربه کنید"

فروش دستگاه رزوه میلگرد

خرید و قیمت دستگاه رزوه میلگرد (دستگاه رولینگ میلگرد)

مشخصات فنی
قابل تولید برای انواع سایز رزوه:
طول رزوه 4 سانتی متر
طول رزوه 14 سانتی متر
طول رزوه 20 سانتی متر
طول رزوه 30 سانتی متر
کشور سازنده:
دستگاه رزوه رولینگ هم تولید کشور چین می باشد
و هم تولید کشور ایران
قابلیت تولید در قدرت های موتور:
4.5 کیلو وات
5.5 کیلو وات
7.5 کیلو وات
نوع موتور:
سه فاز
توانایی رزوه میلگرد:
از سایز 16 تا 36
معرفی
به یک دوست ایمیل بزنید


دستگاه رزوه رولینگ یا دستگاه رزوه میلگرد

یکی از بخش های مهم در اتصال مکانیکی، رزوه میلگردها می باشد، کیفیت اجرای این رزوه ها بر میلگردها در مقاومت اتصال تاثیر مستقیم دارد. دستگاه رزوه رولینگ ابزار اجرای این رزوه ها بر میلگردها می باشد. این دستگاه با استفاده از فرآیند رولینگ (نورد سرد)، رزوه هایی محکم و یکنواخت بدون آسیب زدن به مقاومت میلگرد ایجاد می کند.
برخلاف روش رایج رزوه میلگردها که به وسیله براده برداری از سطح میلگرد انجام می شود، در روش رزوه رولینگ، عملیات رزوه زنی بدون براده برداری و صرفا با فشار و فرم دادن به سطح میلگرد انجام می شود. در این روش نه تنها استحکام میلگرد حفظ می شود بلکه سرعت و دقت بالایی هم در تولید رزوه وجود دارد. به همین دلیل این نوع رزوه برای برقراری اتصالات مکانیکی انتخاب شده است.
با توجه به گسترش روز افزون استفاده از کوپلر و اتصالات مکانیکی در صنعت ساختمان، اهمیت دستگاه های رزوه رولینگ میلگرد روز به روز بیشتر شده است. این دستگاه با بهبود کارایی و به کار گیری راحت تر اتصالات مکانیکی، به پیمانکاران و مهندسان کمک کرده است تا پروژه های خود را با سرعت و دقت بیشتر اجرا کنند. در عمل این دستگاه به راه حلی مدرن و موثر در تولید ساختمان های بتنی تبدیل شده است.


فروش دستگاه رزوه رولینگ با خدمات پس از فروش


ویژگی ها و مشخصات فنی دستگاه رزوه رولینگ

دستگاه رزوه رولینگ یک موتور سه فاز با قدرتی بین 4 تا 7 کیلووات، گیربکس، بدنه و قطعاتی مکانیکی که وظیفه اجرای رزوه را بر عهده دارند تشکیل شده است. این اجزا به دستگاه این امکان را می دهد تا رزوه هایی با دقت بالا و بدون نقص تولید کند.
دستگاه های رزوه رولینگ معمولا توانایی رزوه میلگرد از سایز 16 تا 36 را دارند. و قطر رزوه توسط اپراتور کاملا قابل تنظیم است. همچنین عمده این دستگاه ها قادر به اجرای رزوه به صورت چپ گرد نیز می باشند که کمک کننده استفاده از کوپلر با رزوه چپ و راست در سازه است. این انعطاف پذیری دستگاه های رزوه رولینگ را برای تمامی پروژه های بتنی سازگار می سازد.
از نظر عملکرد، دستگاه های رزوه رولینگ بعد از آج برداری از سطح میلگرد، قسمت میانی میلگرد را فقط با فشار به وسیله غلتک ها به شکل رزوه در می آورند و بر خلاف رزوه زنی به روش براده برداری، بعد از عملیات رزوه زنی، قطر میلگرد تغییری نمی کند و مقاومت آن نیز با کمترین میزان تغییر مواجه خواهد بود.
کنترل کیفیت در ساخت این دستگاه ها از اهمیت بالایی برخوردار است و این دستگاه ها تحت جدی ترین نظارت ها تولید، نصب و راه اندازی می شوند. معمولا در هنگام نصب آموزش استفاده از دستگاه نیز توسط شرکت سازنده یا فروشنده به خریدار داده می شود. عمده دستگاه های موجود در ایران از کشور چین به کشور وارد شده اند اما با توجه به نیاز روزافزون پروژه های عمرانی و پیمانکاران به این دستگاه ها، برخی از شرکت های تولید کننده داخلی نیز اقدام به تولید این دستگاه ها کرده اند.


کاربردهای دستگاه رزوه رولینگ

دستگاه رزوه رولینگ در تمامی پروژه های ساختمانی بتنی که از اتصالات مکانیکی و انواع مختلف کوپلر استفاده می کنند، مانند پروژه های مسکونی، تجاری یا حتی پروژه های زیرساختی مانند پل ها و تونل ها، قابل استفاده هستند. این دستگاه برای آماده سازی میلگردها به منظور استفاده از انواع کوپلرهای میانی و کوپلر انتهایی در تمامی نقاط سازه، اعم از تیر و ستون و دیوار برشی، قابل استفاده است. رزوه هایی که توسط این دستگاه تولید می شوند، در صورت دقت و کنترل قطر و طول رزوه ها توسط اپراتور، امکان تحمل بارهای رفت و برگشتی و لرزه ای در اتصال مکانیکی را فراهم می کند.
به طور کلی اجرای رزوه بر روی میلگردها می تواند توسط پیمانکاران رزوه در محلی خارج از کارگاه انجام شود. اما با خریداری دستگاه توسط مجری یا انتقال دستگاه رزوه پیمانکار به داخل کارگاه، علاوه بر کاهش هزینه نقل و انتقال میلگردها، زمان آماده سازی میلگردها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.


 مزیت استفاده از دستگاه رزوه رولینگ

1- استحکام میلگرد ها

کاربری اصلی استفاده از دستگاه رزوه رولینگ، ایجاد رزوه هایی است که کمترین کاهش را در استحکام میلگردها داشته باشد. در روش رولینگ، بر خلاف روش براده برداری با فشردن و تغییر شکل میلگرد، رزوه بدون کاهش سطح مقطع روی میلگرد ایجاد می شود.

رزوه میلگرد

2- سرعت بالا

سرعت بالای تولید رزوه، از مزیت های دیگر این دستگاه است. این دستگاه می تواند بسته به طول و سایز میلگردها تا 500 سر در روز رزوه تولید کنند. این امر در پروژه هایی که مشکل زمان بندی دارند بسیار می تواند به اقتصاد پروژه کمک کند و هزینه های نیروی کار را در پروژه کاهش دهد.

3- افزایش کیفیت سازه

یکنواختی رزوه های تولید شده توسط این دستگاه ها امکان ایجاد اتصالی محکم و بدون لغزش با کوپلرها را مهیا می کند. این مسئله کیفیت کلی سازه را افزایش می دهد و از مشکلات اجرایی احتمالی در هنگام اجرا می کاهد.

4- قابلیت حمل

وزن کم و قابلیت حمل دستگاه رزوه رولینگ از مزیت های بسیار مهم این دستگاه هاست. این دستگاه ها به راحتی می توانند توسط یک خودروی وانت به پروژه حمل شوند و امکان رزوه زنی را فراهم کنند. این مزیت قابلیت استفاده از این دستگاه ها را به شدت افزایش می دهد و هزینه حمل و نقل دستگاه ها را به کارگاه های ثابت رزوه زنی، حذف می شود

 

نحوه استفاده از دستگاه رزوه رولینگ

پیش از استفاده از دستگاه رزوه رولینگ می بایست از آماده بودن سر میلگردها برای رزوه کاری مطمئن شویم. برای آنکه کیفیت رزوه ها مطلوب باشد، پیش از رزوه زنی می بایست سر میلگردها به صورت نود درجه توسط دستگاه هایی مانند اره نواری، اره دیسکی یا اره آتشی بریده شود.
در مرحله بعد باید تیغچه های براده برداری و غلتک های دستگاه توسط اپراتور به نحوی تنظیم شوند که تیغچه ها فقط آج میلگرد را بردارند و قطر رزوه نهایی کاملا مناسب باشد. برای اطمینان از مناسب بودن قطر رزوه، گیج هایی وجود دارد به نام گیج های برو، نرو (Go, No go). قطر رزوه باید به اندازه ای باشد که گیج "برو"، به راحتی بر روی رزوه بسته شود اما گیج "نرو" به جز دو دنده اول بر روی رزوه بسته نشود.
دستگاه و قطعات مختلف آن مانند پمپ آب و صابون، غلتک ها، بوش دستگاه رزوه و تیغچه ها باید مرتبا توسط اپراتور کنترل شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. عدم عملکرد صحیح هر کدام از این قطعات در کیفیت رزوه و استحکام نهایی اتصال مکانیکی تاثیر مستقیم دارد.

می‌خوای از تخفیفات ابزار عمده مطلع بشی؟

می‌خوای زودتر از بقیه از تخفیف‌ها باخبر بشی؟
(پس از تایید لطفا از گوشه بالای مرورگر گزینه Allow را انتخاب کنید)